鋁及鋁合金的鈍化處理,在金屬表面生產(chǎn)一層金屬鈍化膜

鋁及鋁合金的鈍化處理，在金屬表面生產(chǎn)一層金屬鈍化膜，延緩鋁及鋁合金的腐蝕速度。一般情況下，鋁合金著色處理分為兩種，一種是氧化上色，一種是電泳上色。鋁陽極氧化上色處理可以形成各種顏色，比如，光學(xué)設(shè)備上常用的著黑色、紀(jì)念常用的著金***等?；瘜W(xué)拋光利用的是鋁及鋁合金在化學(xué)拋光劑的溶液中，選擇性的溶解作用，用來整平鋁及鋁合金，已達到降低表面粗糙度的方法。

電拋光是利用電化學(xué)作用,使金屬零件表面平整而有光澤的工藝

什么是金屬的電拋光?答:電拋光是利用電化學(xué)作用，使金屬零件表面平整而有光澤的工藝。它可提高材料的耐腐蝕性、光反射率，與機械拋光相比較，還有生產(chǎn)率高、操作方便、勞動強度小等優(yōu)點。電拋光時，產(chǎn)生陽極溶解，使陽極附近金屬鹽濃度不斷增加，生成一種粘性薄膜(如圖)這種薄膜導(dǎo)電性不良，并引起陽極極化作用，使陽極電位升高;同時在零件凸凹不平的表面上薄膜的厚度分布不均勻，凸起部分薄膜厚度較小，因而電阻較小造成電力線集中，加速了凸起部分的溶解，使零件表面粗糙的凸起部分尺寸減少較快，從而達到了整平零件的目的。

為什么雙層鍍鎳能提高鎳層的防護性能?

答:雙層鎳是先沉積一層無硫的(或含硫量較少的)柱狀***的半光亮鎳(或普通暗鎳)，然后再鍍上一層含硫較高的層狀***的全光亮鎳層。層鎳的厚度通常占總厚度的2/3左右。鍍層的機械性能主要由韌性較好的半光亮鎳(或普通暗鎳)層決定。兩個鎳層之間，由于含硫量不同，它們的電極電位亦不同。一般說來，層半光亮鎳層的電位比全光亮鎳層更正。若半光亮鎳完全不含硫，那末，光亮鎳與半光亮鎳之間就有一個比較大的電位差(約155MV)。

依各種電鍍需求還有不同的作用

依各種電鍍需求還有不同的作用。舉例如下：1.鍍銅：打底用，增進電鍍層附著能力，及抗蝕能力。（銅容易氧化，氧化后，銅綠不再導(dǎo)電，所以鍍銅產(chǎn)品一定要做銅保護）2.鍍鎳：打底用或做外觀，增進抗蝕能力及耐磨能力，(其中化學(xué)鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過鍍鉻)。（注意，許多電子產(chǎn)品，比如DIN頭，N頭，已經(jīng)不再使用鎳打底，主要是由于鎳有磁性，會影響到電性能里面的無源互調(diào)）；3.鍍金：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進信號傳輸。(金穩(wěn)定，也貴。)；4.鍍鈀鎳：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進信號傳輸，耐磨性高于金。