三價鉻對鍍鉻過程有什么影響?

三價鉻對鍍鉻過程有什么影響?答:在鍍鉻過程中，由于鉻酐在陰極上還原，鍍鉻電解液在鍍鉻時產(chǎn)生三價鉻是不可避免的。新配制的鍍鉻液在開始電解時，其三價鉻濃度從零值逐漸增加，由于三價鉻在陽極上氧化而達到平衡。三價鉻是生成膠體膜的主要成分，但是也必須含量適當才能獲得質(zhì)量良好的鉻層。三價鉻含量過高，生成的膠體膜很致密，獲得光澤鍍層的范圍縮小，得到的鍍層灰白和粗糙，和***含量低或溫度低時所得到的鍍層相似，當三價鉻含量過低時，生成的膠體膜不連續(xù)，使鍍層不均勻，有的地方甚至沒有鍍層，和***含量過高的現(xiàn)象一樣。

電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式

電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。掛鍍適用于一般尺寸的制品，如汽車的***杠，自行車的車把等。滾鍍適用于小件，如緊固件、墊圈、銷子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應(yīng)具有一定程度的通用性。

單金屬電鍍至今已有170多年歷史,元素周期表上已有33種金屬

單金屬電鍍至今已有170多年歷史，元素周期表上已有33種金屬可從水溶液中電沉積制取。常用的有電鍍鋅、鎳、鉻、銅、錫、鐵、鈷、鎘、鉛、金、銀等l0余種。在陰極上同時沉積出兩種或兩種以上的元素所形成的鍍層為合金鍍層。合金鍍層具有單一金屬鍍層不具備的***結(jié)構(gòu)和性能，如非晶態(tài)Ni—P合金，相圖上沒有的各蕊sn合金，以及具有特殊裝飾外觀，特別高的抗蝕性和優(yōu)良的焊接性、磁性的合金鍍層等。