鍍鎳液中的有機雜質對鍍層有何影響,如何除去?

鍍鎳液中的有機雜質對鍍層有何影響，如何除去?答:鍍鎳液中如含有有機雜質，會嚴重地影響鍍層的質量。使鎳層性脆及脫落，還會使鍍層產生麻點。有機雜質常以活性炭來吸附除去，其用量約2～5克/升。劇烈攪拌一小時左右，靜置后過濾即可。此外，也可以通電處理，把鍍液加溫至50～60℃，劇烈攪拌，用廢零件為陰極，在低電流密度下處理4～6小時。這種方法較簡單，但效果沒有用活性炭吸附好。

光亮***鍍銅液中的氯離子對鍍層有何影響?

光亮***鍍銅液中的氯離子對鍍層有何影響?答:在光亮酸性鍍銅溶液中必須存在少量氯離子才能得到全光亮鍍層，其含量一般控制在10～80 毫克/升，如含量過低，鍍液整平性能和鍍層光亮度均下降，且易產生光亮樹枝條紋，嚴重時鍍層粗糙有，甚至燒焦。過高時，鍍層光亮度下降和低電流密度區(qū)不亮。氯離子可用鹽酸或氯化銅溶液的形式加入。因為一般工業(yè)用***銅和活性炭中含有少量氯離子，所以新配溶液時，可不必另加氯離子。

盛有電鍍液中的金屬離子

在盛有電鍍液的鍍槽中，經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的負極和正極聯(lián)接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。

鋼鐵熱加工時受氧化產生硬而脆的氧化皮

鋼鐵熱加工時受氧化產生硬而脆的氧化皮，如熱軋鋼板、熱處理零件、鍛件、焊接件都會有氧化皮。此外鋼鐵在儲運過程中，接觸水或其他腐蝕介質，都極易出現(xiàn)一層黃銹。而這氧化皮和黃銹在涂層下時會加快鋼鐵的腐蝕速度?？梢姵浞值某ヤ撹F表面的氧化皮和黃銹，對涂裝物得到有效保護是非常重要的。除銹方法就倆類，一是機械法，二是化學法。