鋁合金的硬質陽極氧化處理

所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程，在該過程中，鋁和鋁合金的表面通常轉化為一層氧化膜，這層氧化膜具有保護性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個定義出發(fā)的鋁的陽極氧化，只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。硬質氧化全稱硬質陽極氧化處理。鋁合金的硬質陽極氧化處理主要目的是，提高鋁及鋁合金的各種性能，包括耐蝕性、耐磨性、耐候性、絕緣性及吸附性等。它既適用于變形鋁合金，也可能用于壓鑄造鋁合金零部件。

將帶鋼脫脂酸洗干凈后,進行電鍍

將帶鋼脫脂酸洗干凈后，進行電鍍。電鍍和熱鍍的區(qū)別在于，熱鍍是處于加熱狀態(tài)的帶鋼進入到鋅鍋溶液里面，進行擴散反應把鋅液掛在帶鋼上。電鍍鋅是帶鋼和導電輥接觸以后帶上負電，帶鋼浸在電鍍液里面，電鍍液中的Zn離子得到電子后在帶鋼表面沉積，形成鍍鋅層，所以它是通電的帶鋼在溶液里面的電化學反應，和熱鍍有本質的區(qū)別。電鍍之后對表面的電鍍液進行清洗，電鍍完出了鍍槽的帶鋼要進行鋅層的清洗，采用純水對帶鋼進行漂洗，將帶鋼表面殘留的電鍍液清洗干凈，防止由于清洗不凈所導致的表面斑跡缺陷。

鋅板連接電解設備的負極

熱鍍鋅，又叫熱浸鍍鋅，先對鍍件進行酸洗，去除鍍件表面的氧化層，為鍍層的牢固附著提供條件，氯化銨或氯化鋅助鍍劑清洗，進一步去除鍍件表面雜質，然后放入熱浸鍍槽的鋅液中通過浸泡使鋅液均勻致密依附于鍍件上，形成鍍層。

冷鍍鋅，又叫電鍍鋅，鍍件經過去除表面油污灰塵、酸洗、清洗去除鍍件表面雜質，放入鋅鹽溶液中，同時鍍件對面放置鋅板，然后將鍍件連接到電解設備的負極，鋅板連接電解設備正極，接通電源，通過電解反應使鍍件上附著上鋅層。

鍍液中的亞磷酸鈉濃度達到一定時

鍍液中的亞磷酸鈉濃度達到一定時，將與鎳離子反應生成亞磷酸鎳，導致鍍層表面光亮度下降并生成麻點，并會引起鍍液分解。為防止亞磷酸鎳的生成，需要不斷向鍍液中添加絡合劑。但過量添加絡合劑后，會降低鍍層沉積速度，并可能使鍍層性能發(fā)生變化，影響鍍層的質量，因此，不得不經常更新鍍液。另外，***鈉的危害雖然不像亞磷酸鈉那么明顯，但是在鍍液不工作、溶液降溫時，就會生成亞***鈉結晶，將會帶來不良影響。因此也應******鈉的生成。當化學鍍鎳液中含有不太多的亞磷酸鈉時，我們可以用三氯化鐵、***高鐵進行沉淀處理。