化鍍鋅溶液中的游離和游離的作用是什么?

化鍍鋅溶液中的游離和游離的作用是什么?答:化鍍鋅溶液中的是主要絡(luò)合劑，而是輔助絡(luò)合劑和增加導(dǎo)電性。由于四合鋅離子對(duì)鋅沉積時(shí)的極化作用比鋅酸根大，所以提高濃度，可以提高陰極極化作用，使鍍層結(jié)晶細(xì)致，鍍層厚度也較為均勻，但陰極電流效率降低了。相反地提高濃度，由于鋅絡(luò)合物的平衡關(guān)系移向鋅酸根方面，陰極極化作用降低，使陰極電流效率略有提高，但鍍層的結(jié)晶較粗。在沒(méi)有的化物鍍液中，其電流效率非常低。

磷化處理是一種化學(xué)反應(yīng)

磷化處理是一種化學(xué)反應(yīng)，在表面形成一層膜（磷化膜）的一種表面處理工藝。磷化處理工藝主要用在金屬表面，目的也是為金屬表面提供一層保護(hù)膜，讓金屬與空氣隔絕，防止其被腐蝕；還會(huì)用于一些產(chǎn)品涂漆之前的打底，有了這層磷化膜能夠提高漆層的附著力和防腐蝕能力，提高裝飾性讓金屬表面看起來(lái)更漂亮，并且還能夠在部分金屬冷加工過(guò)程中起到潤(rùn)滑的作用。

鋼鐵常溫磷化液能有效地提高鋼鐵件漆膜的附著力

鋼鐵常溫磷化液，是一種為鋼鐵產(chǎn)品專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)的磷化液，可以應(yīng)用在建筑、橋梁、船舶、鍋爐制造、汽車(chē)、農(nóng)機(jī)、化工器械等行業(yè)中各種鋼鐵材料。鋼鐵常溫磷化液能有效地提高鋼鐵件漆膜的附著力，進(jìn)而，提升鋼鐵件的耐腐蝕性能。

鋼鐵常溫磷化液的優(yōu)勢(shì)：1、常溫使用，上膜速度快，不需要加熱設(shè)備，節(jié)約能源消耗。2、工藝簡(jiǎn)單，噴淋，浸泡均可。3、使用濃度低，磷化之后，工件耐腐蝕性能強(qiáng)。4、溶液穩(wěn)定，不分層，不分解，反復(fù)使用，效果穩(wěn)定，噴漆附著力好。5、整個(gè)過(guò)程中，不產(chǎn)生***、***氣體，處理之后，廢液易處理，保護(hù)操作人員的身體健康和生態(tài)環(huán)境。6、流程簡(jiǎn)單，作業(yè)，生產(chǎn)靈活，可滿(mǎn)足絕大多數(shù)磷化生產(chǎn)要求。

磷化工藝參數(shù)對(duì)磷化效果的影響

磷化工藝參數(shù)對(duì)磷化效果的影響包括一下幾方面。

1、總酸度—總酸度過(guò)低、磷化必受影響，因?yàn)榭偹岫仁欠从沉谆簼舛鹊囊豁?xiàng)指標(biāo)?？刂瓶偹岫鹊囊饬x在于使磷化液中成膜離子濃度保持在必要的范圍內(nèi)。

2、游離酸度—游離酸度過(guò)高、過(guò)低均會(huì)產(chǎn)生不良影響。過(guò)高不能成膜，易出現(xiàn)黃銹；過(guò)低磷化液的穩(wěn)定性受威脅，生成額外的殘?jiān)?/p>

3、酸比—酸比即指總酸度與游離酸度的比值。一般的說(shuō)酸比都在 5~30 的范圍內(nèi)。酸比較小的配方，游離酸度高，成膜速度慢，磷化時(shí)間長(zhǎng)，所需溫度高。酸比較大的配方，成膜速度快，磷化時(shí)間短，所需溫度低。因此必須控制好酸比。