鍍鎳液中的有機雜質(zhì)對鍍層有何影響,如何除去?

鍍鎳液中的有機雜質(zhì)對鍍層有何影響，如何除去?答:鍍鎳液中如含有有機雜質(zhì)，會嚴重地影響鍍層的質(zhì)量。使鎳層性脆及脫落，還會使鍍層產(chǎn)生麻點。有機雜質(zhì)常以活性炭來吸附除去，其用量約2～5克/升。劇烈攪拌一小時左右，靜置后過濾即可。此外，也可以通電處理，把鍍液加溫至50～60℃，劇烈攪拌，用廢零件為陰極，在低電流密度下處理4～6小時。這種方法較簡單，但效果沒有用活性炭吸附好。

如何維護鍍鎳電解液

如何維護鍍鎳電解液?答:鍍鎳電解液對雜質(zhì)敏感，應經(jīng)常保持其純凈清潔。在使用過程中，除防止鐵、銅及零件等掉入槽內(nèi)之外，鍍槽在使用完后，應立即蓋好。懸掛陽極的導電銅棒，應用塑料板或薄膜遮蓋。發(fā)現(xiàn)溶液表面浮有臟物，用紗布網(wǎng)仔細除去。為避免已沉入槽底的鎳泥及臟物不再浮起，工作時，如無連續(xù)過濾的設備，不宜采用強烈的攪拌，以免將沉淀物攪起，影響鍍層質(zhì)量。

磷化過程中的就是磷化液

磷化過程中的就是磷化液，不同磷化使用的磷化液也會不相同，將金屬工件放入磷化液中后，就會相互之間發(fā)生化學反應，生成一種磷酸鐵元素，并且還會產(chǎn)生氫氧。這種碳酸鐵元素會慢慢的結晶，并且沉積在金屬表面，當這種結晶越來越多后，就會在金屬表面連成一片，形成一層不溶于水牢固的磷化膜。工件放入磷化液中后，需要持續(xù)的晃動幾分鐘，主要是為了排出滯留在工件凹槽內(nèi)的空氣和氣泡，磷化的時間一般會根據(jù)不同的工件結構，材料以及溫度來決定，通常情況下在30分鐘左右。

鋼鐵常溫磷化液能有效地提高鋼鐵件漆膜的附著力

鋼鐵常溫磷化液，是一種為鋼鐵產(chǎn)品專門開發(fā)的磷化液，可以應用在建筑、橋梁、船舶、鍋爐制造、汽車、農(nóng)機、化工器械等行業(yè)中各種鋼鐵材料。鋼鐵常溫磷化液能有效地提高鋼鐵件漆膜的附著力，進而，提升鋼鐵件的耐腐蝕性能。

鋼鐵常溫磷化液的優(yōu)勢：1、常溫使用，上膜速度快，不需要加熱設備，節(jié)約能源消耗。2、工藝簡單，噴淋，浸泡均可。3、使用濃度低，磷化之后，工件耐腐蝕性能強。4、溶液穩(wěn)定，不分層，不分解，反復使用，效果穩(wěn)定，噴漆附著力好。5、整個過程中，不產(chǎn)生***、***氣體，處理之后，廢液易處理，保護操作人員的身體健康和生態(tài)環(huán)境。6、流程簡單，作業(yè)，生產(chǎn)靈活，可滿足絕大多數(shù)磷化生產(chǎn)要求。