如何除去鍍鎳液中的金屬雜質(zhì)?

如何除去鍍鎳液中的金屬雜質(zhì)?答:鐵離子的除去方法:調(diào)整鍍鎳液的pH值=4。加入適量的(約1～2毫升/升)，將鍍液攪拌，并加溫至70℃左右，用稀的提高鍍液的pH=6，攪拌2～3小時，再測pH值，如pH因鐵的沉淀而有所降低，再將pH提高至6。靜置過夜，過濾后加入***，調(diào)整pH至正常范圍即可試鍍。銅離子的除去方法:由于銅離子的水解沉淀的pH值與鎳相接近，故用化學方法除去銅的效果不好，鎳的損耗大。用低電流密度電解的方法去除鍍鎳溶液中的銅雜質(zhì)，較為經(jīng)濟實用。

光亮***鍍銅液中的氯離子對鍍層有何影響?

光亮***鍍銅液中的氯離子對鍍層有何影響?答:在光亮酸性鍍銅溶液中必須存在少量氯離子才能得到全光亮鍍層，其含量一般控制在10～80 毫克/升，如含量過低，鍍液整平性能和鍍層光亮度均下降，且易產(chǎn)生光亮樹枝條紋，嚴重時鍍層粗糙有，甚至燒焦。過高時，鍍層光亮度下降和低電流密度區(qū)不亮。氯離子可用鹽酸或氯化銅溶液的形式加入。因為一般工業(yè)用***銅和活性炭中含有少量氯離子，所以新配溶液時，可不必另加氯離子。

電鍍槽的組成和工作條件會影響電鍍層的質(zhì)量

電鍍槽的組成和工作條件會影響電鍍層的質(zhì)量。此外，由于電鍍使用******，因此在處置時必須格外小心，根據(jù)水溶液，廢水具有嚴格的處理標準。在普通電鍍中，當電鍍層變厚時，光澤會消失。因此，通過向溶液中添加合適的添加劑，可以進行平滑的光澤電鍍。此外，鍍鉻是常用的電鍍之一，因為鍍層具有光澤度，在空氣中無變色，摩擦系數(shù)小，耐磨性好，耐腐蝕性好。

電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金

電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(***銅等)及增進美觀等作用。

常見的電鍍方式有:連續(xù)鍍是將有連料帶的鍍件拖入已經(jīng)規(guī)劃制程的電鍍槽中電鍍;滾鍍一是將散裝的鍍件放入滾筒中，再將滾筒放入鍍槽中進行電鍍。掛鍍一是將鍍件掛在掛架上，再將掛架放入鍍槽中進行電鍍。