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發(fā)黑+涂油是工業(yè)緊固件很流行的鍍層，因?yàn)樗阋?。由于發(fā)黑幾乎無(wú)防銹能力，所以無(wú)油后它很快就會(huì)生銹。發(fā)黑的緊固件扭矩—預(yù)緊力一致性也很差。如需提高，可以在裝配時(shí)在內(nèi)外螺紋上涂抹油脂后再旋合。鎘鍍層耐腐蝕性很好，特別是在海洋性大氣環(huán)境下的耐腐蝕性較其他表面處理好。加工過(guò)程中的廢液處理費(fèi)用大，成本高，一般行業(yè)不使用，只用于一些特定的環(huán)境。

緊固件上用鍍鉻是作為裝飾作用

鉻鍍層在大氣中很穩(wěn)定，不易變色和失去光澤，硬度高耐磨性好。在緊固件上用鍍鉻一般是作為裝飾作用。為了防止腐蝕，鍍鉻前應(yīng)首先鍍銅或鎳。鉻鍍層可以承受650℃的高溫，但也與電鍍鋅一樣存在氫脆問(wèn)題。銀鍍層即可以防腐蝕，又可以作為緊固件的固體潤(rùn)滑劑。由于成本原因，螺母使用鍍銀，螺栓不用，有時(shí)小螺栓也鍍銀。緊固件鍍鎳主要用于既要防腐又要導(dǎo)電性好的地方。如車輛電瓶的引出端子。

常用磷化處理，在使用時(shí)關(guān)注點(diǎn)如下：溶液體系、溶液組成和濃度、酸度（TA、FA）、溫度、溶液維護(hù)、“三廢”排放等。通常認(rèn)為影響磷化質(zhì)量的因素：磷化前的預(yù)處理（油脂、銹蝕層、粗糙度）；磷化膜性能（組成、厚度、孔隙率）；后處理等。實(shí)際上，金屬材質(zhì)不同，磷化表面處理溶液不同。以鋼鐵工件磷化為例加以說(shuō)明。近年來(lái)研究發(fā)現(xiàn)，金屬基體材料的表面狀態(tài)對(duì)磷化質(zhì)量影響很大。

氮化鈦是一種新型的多功能金屬陶瓷材料

氮化鈦是一種新型的多功能金屬陶瓷材料，具有很價(jià)格比，用于延長(zhǎng)模具，刀具的使用壽命，在切割較軟工件如銅和低碳鋼時(shí)性能尤為突出，氮化鈦涂層非常堅(jiān)硬，呈金***，通常只有幾微米。氮碳化鈦涂層對(duì)于既要求較低的摩擦系數(shù)又要求較高硬度的場(chǎng)合，由于其耐磨損，耐沖擊，耐腐蝕性的特性，廣泛應(yīng)用于精密模具（沖壓和成型模具、不銹鋼板和薄板），切削刀具（鉆刀、銑刀、滾齒刀）以及機(jī)械中的耐磨件紡織零件等。