螺絲緊固件在電鍍鋅的表面處理過(guò)程中容易產(chǎn)生氫脆

螺絲緊固件在電鍍鋅的表面處理過(guò)程中容易產(chǎn)生氫脆，雖然有工藝可以去氫， 但是工序多，成本也就高了，廠家一般不主動(dòng)去氫，所以高強(qiáng)螺栓，尤其是10.9級(jí)以上的螺栓不建議采用鍍鋅的表面式。熱浸鋅是將螺栓放入融化的鋅溶液中，讓螺栓表面鍍上一層鋅。其鍍層厚度能大于50μm，雖厚度不易控制，但鍍層厚度會(huì)比電鍍鋅要厚，所以耐腐蝕性好，可用于工程各領(lǐng)域，其鹽霧試驗(yàn)根據(jù)鋅層的厚度不同而差別比加大，數(shù)量級(jí)可落在小幾百小時(shí)范圍，即70—200、300小時(shí)這個(gè)樣子，平均在200小時(shí)。

將工件、磨料和拋光液裝入滾筒或振動(dòng)箱內(nèi)

將工件、磨料和拋光液裝入滾筒或振動(dòng)箱內(nèi)，滾筒緩慢滾動(dòng)或振動(dòng)箱振動(dòng)，使工件與工件，工件與磨料相互摩擦，加上拋光液的化學(xué)作用，除去工件表面的油污、銹層，磨去凸峰，從而獲得光滑的表面。用于細(xì)小而量大零件的拋光，后者比前者生產(chǎn)率高，拋光效果更好。將金屬零件浸入的化學(xué)溶液中，利用金屬表面凸起部位比凹洼部位溶解速度快的現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)零件表面的拋光。

藥液穩(wěn)定不揮發(fā),可重復(fù)使用,防銹油相比節(jié)約成本40%以上

鈍化的優(yōu)點(diǎn)：

1. 藥液穩(wěn)定不揮發(fā)，可重復(fù)使用，與防銹油相比節(jié)約成本40%以上。與傳統(tǒng)的物理封閉法相比，鈍化處理后具有不增加工件厚度和顏色的特點(diǎn)。

2. 處理后的工件表面無(wú)油膩，干凈清爽。由于鈍化的過(guò)程屬于無(wú)反應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行，鈍化劑可反復(fù)添加使用，因此壽命更長(zhǎng)，成本更經(jīng)濟(jì)。

3. 形成的鈍化膜更結(jié)實(shí)，不易被***和清除，性能更穩(wěn)定，耐蝕性提高8—50倍。鈍化促使金屬表面形成的氧分子結(jié)構(gòu)鈍化膜，膜層致密，性能穩(wěn)定，并且在空氣中同時(shí)具有自行修復(fù)作用，因此與傳統(tǒng)的防銹油相比，更穩(wěn)定，更具耐蝕性。

化學(xué)鍍鎳能在各種金屬材料制作成的零部件上鍍上一層金屬保護(hù)層

化學(xué)鍍鎳能在各種金屬材料制作成的零部件上鍍上一層金屬保護(hù)層，對(duì)于材料的選擇上范圍很大；不管所鍍的零部件是什么形狀的，只要這些零部件能接觸到化學(xué)鍍鎳溶液，那么就能得到一個(gè)厚厚的、均勻的保護(hù)層；

無(wú)論零部件的鍍層要求有多厚，化學(xué)鍍鎳技術(shù)都可以達(dá)到；化學(xué)鍍鎳技術(shù)不需要用電，因此它的操作更加的簡(jiǎn)單，更加節(jié)約生產(chǎn)成本；化學(xué)鍍鎳層幾乎沒(méi)有什么空隙，密度很大，更沒(méi)有裂紋，不容易受到腐蝕；