磷化處理，是金屬工件加工過(guò)程中常見(jiàn)的一種方式。有時(shí)在進(jìn)行磷化處理，進(jìn)行水洗時(shí)會(huì)出現(xiàn)清洗槽內(nèi)有白色沉淀物出現(xiàn)的情況，而在進(jìn)行磷化處理之前，一般需要對(duì)金屬工件進(jìn)行脫脂、酸洗等工藝，會(huì)使用到金屬除油劑，很多人就會(huì)認(rèn)為，后續(xù)的水洗過(guò)程中清洗槽內(nèi)出現(xiàn)的白色沉淀物與金屬除油劑有關(guān)，

其實(shí)，水洗時(shí)出現(xiàn)的白色沉淀物與金屬除油劑的使用并無(wú)關(guān)系。這些白色沉淀物是因?yàn)檫M(jìn)行磷化處理后，水洗金屬表面的磷化液所出現(xiàn)的一種情況，其中的原理為，磷化液是偏酸性的物質(zhì)，會(huì)在遇水或者是遇濕氣后形成電解質(zhì)，這些電解質(zhì)就會(huì)在清洗槽內(nèi)析出淤積，從而出現(xiàn)白色沉淀物。

特殊功能層:通過(guò)噴涂獲得表層

特殊功能層:通過(guò)噴涂獲得表層某些特殊性能，如耐高溫、隔熱、導(dǎo)電、絕緣、防幅射等，在航空航天和原子能等部門(mén)應(yīng)用較多。所謂真空鍍，就是在真空條件下，通過(guò)蒸餾或?yàn)R射等方式在塑件或金屬表面沉積各種金屬和非金屬薄膜的工藝。通過(guò)這樣的方式可以得到非常?。▎畏肿訉樱┑谋砻驽儗?，同時(shí)具有速度快、附著力好、污染物少等優(yōu)點(diǎn)。該工藝色澤豐富多樣，不僅是提高材料使用性能，在裝飾上同樣是提升檔次，提高附加價(jià)值的很好的選擇。

化學(xué)鍍鎳技術(shù)不需要用電

化學(xué)鍍鎳技術(shù)不需要用電，因此它的操作更加的簡(jiǎn)單，更加節(jié)約生產(chǎn)成本；化學(xué)鍍鎳層幾乎沒(méi)有什么空隙，密度很大，更沒(méi)有裂紋，不容易受到腐蝕；化學(xué)鍍鎳的鍍層還有一些特殊的化學(xué)性能、磁性能和機(jī)械性能；化學(xué)鍍鎳層的抗腐蝕性更好，既抗酸又抗堿；耐磨性能非常的好，硬度相當(dāng)于鍍硬鉻，而且價(jià)格要比鍍硬鉻低很多?；瘜W(xué)鍍就是在不通電的情況下，利用氧化還原反應(yīng)在具有催化表面的鍍件上，獲得金屬合金的方法。它是新近發(fā)展起來(lái)的一門(mén)新技術(shù)。

無(wú)電解鍍鎳的加工中為了能夠保障效果與沉淀過(guò)程加速

無(wú)電解鍍鎳的加工中為了能夠保障效果與沉淀過(guò)程加速整個(gè)使用中需要大家做到保護(hù)產(chǎn)品的緩釋效果，增加產(chǎn)品實(shí)際性使用價(jià)值，從這個(gè)角度上來(lái)說(shuō)加入這個(gè)產(chǎn)品就會(huì)給大家?guī)ジ嗫焖傩孕Ч?/p>

與機(jī)械性能有關(guān)的參數(shù)主要是影響鍍層的耐久性或磨損，以及配合力的因素。這些要考慮的因素，是在相同基本效果下的兩種不同的看法，即多點(diǎn)接觸界面在相對(duì)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中冷焊的分享。的機(jī)械性能包括硬度，延展性和鍍層材料的摩擦系數(shù)。所有這些性質(zhì)要依鍍層材料的內(nèi)在性質(zhì)及其所運(yùn)用的工作過(guò)程而定。