合金表面噴涂納米和陶瓷涂層材料

合金表面噴涂納米和陶瓷涂層材料：與傳統(tǒng)涂層相比 , 納米結構涂層在強度、韌性、耐腐蝕性、耐磨、抗熱疲勞等方面均有顯著提高。在鎂合金表面進行等離子弧噴涂 , 形成的陶瓷涂層可以提高表面的硬度、耐磨性及耐腐蝕性能。

表面電鍍：利用電鍍進行表面處理是目前是鎂合金表面處理的一種較為成熟的方法 , 操作簡便，推廣性強。但電鍍也有缺陷 , 例如若鍍件的外形不規(guī)則，則容易導致鍍層厚度不均勻; 另外 , 在浸鋅、化物鍍銅的過程中，會產(chǎn)生毒性。

金屬表面處理工藝有哪些?

自然狀態(tài)下的金屬制品，使用率不高，還容易造成金屬的損耗，所以常規(guī)的做法是對金屬表面進行必要的防護處理，從而滿足產(chǎn)品外觀、質(zhì)感、防腐蝕、耐磨等多個方面的性能，傳統(tǒng)的金屬表面處理工藝有PVD涂層、噴涂、噴粉、電泳沉積、微弧氧化等工藝，

PVD中文名為物***相沉積，將金屬(靶材)氣化成原子或離子絡合物，通過電壓直接沉積到鍍件表面的方法。日本簡稱為IP，美國方面簡稱為PVD，用PVD居多。適用材料：理論上適合所有金屬，不銹鋼應用較廣。

利用高精度的數(shù)控加工設備去切削鋁或鋁合金材質(zhì)零件的一些細節(jié)部

利用高精度的數(shù)控加工設備去切削鋁或鋁合金材質(zhì)零件的一些細節(jié)部分，使產(chǎn)品表面產(chǎn)生局部的高亮區(qū)域，例如有些手機的金屬殼被銑出一圈的高亮倒角，有些小件的金屬外觀被銑削出一道或幾道高亮的淺淺的直槽使產(chǎn)品表面增加亮色變化，有些電視機的金屬邊框也應用了這個高光銑削工藝。高光銑削/高光切削時，銑削刀的轉速是比較講究的，轉速越快則切削的高光越亮，反之則不會產(chǎn)生什么高亮效果并容易出現(xiàn)刀紋。