氧化是讓方柱扣表面氧化的一種方式，由于氧化發(fā)黑，使其幾乎無防銹能力，所以無油后很快會生銹。即使是在有油的情況下，也只能堅持3-5個小時，發(fā)黑的方圓扣扭矩預緊力一致性也很差，如需提高，可一在裝配時在內出螺紋上涂抹油脂后再旋合。 磷化法 緊固件磷化常用的兩種：鋅系磷化和錳系磷化。且鋅系磷化潤滑性能比錳系磷化好，錳系磷化抗腐蝕性，耐磨性鍍鋅較好。工業(yè)用緊固件很多用磷化涂油處理。

將工件、磨料和拋光液裝入滾筒或振動箱內

將工件、磨料和拋光液裝入滾筒或振動箱內，滾筒緩慢滾動或振動箱振動，使工件與工件，工件與磨料相互摩擦，加上拋光液的化學作用，除去工件表面的油污、銹層，磨去凸峰，從而獲得光滑的表面。用于細小而量大零件的拋光，后者比前者生產(chǎn)率高，拋光效果更好。將金屬零件浸入的化學溶液中，利用金屬表面凸起部位比凹洼部位溶解速度快的現(xiàn)象，實現(xiàn)零件表面的拋光。

電鍍整流器對防腐性能有一定的要求

電鍍整流器對防腐性能有一定的要求，不能使用非電鍍整流電源，否則電鍍現(xiàn)場的使用壽命會大大縮短。同時，選擇的功率要合適，不能小于滿載時的大工作電流強度，也不能超過大工作電流太多。一些企業(yè)允許1000A整流器為只需要l00~200A電流的電鍍工作，造成資源浪費。也有一些企業(yè)允許需要300A以上電流強度的電鍍采用實際上只有100A輸出的脈沖電流供電，導致整流器燒壞頻繁，這是選擇不當?shù)慕Y果。

電鍍線源線和電極很少有鍍膜企業(yè)納入管理

電鍍線源線和電極很少有鍍膜企業(yè)納入管理，可以說是管理的盲點。許多企業(yè)的電源線截面積過大是不夠的，所以可以發(fā)現(xiàn)，不管是還是二線，都有發(fā)熱，甚至發(fā)燙的現(xiàn)象，這是浪費電力而又不安全的隱患。所以必須確保導線能夠具有工作所需的大電流強度導電能力，并且基本要求電線不發(fā)熱。

　　同時，應保持所有電源接頭和接頭的良好連接狀態(tài)。一些電鍍廠有足夠的導線截面，但一些接頭腐蝕嚴重，導電能力下降，成為電阻。此時，接頭發(fā)熱和燒壞事故時有發(fā)生。