鋁及鋁合金也可采用高能束表面強(qiáng)化的方法

鋁及鋁合金也可采用高能束表面強(qiáng)化的方法。主要包括微弧氧化、等離子注入、激光強(qiáng)化三種。

微弧氧化法可以在鋁合金表面形成一層氧化陶瓷轉(zhuǎn)化膜，膜層致密度高，與基底材料結(jié)合力強(qiáng)。工藝簡單，前后無污染物，有“清潔工藝”之稱。其他優(yōu)點有：孔隙率低，從而提高了陶瓷層的耐腐蝕能力；含高溫轉(zhuǎn)變相，使陶瓷層硬度高、耐磨性好；陶瓷層在基體原位生長，膜層與基體結(jié)合緊密，不易脫落等。

等離子注入法是一種新興的表面改性方法，可用于表面形狀不規(guī)則的工件，可批量生產(chǎn)。激光表面強(qiáng)化法使得金屬表面的強(qiáng)化層更加致密，力學(xué)性能和化學(xué)性能更為優(yōu)越。

微弧氧化處理過的鈦合金具有的耐熱及抗沖擊性能

鈦合金基體上有一層致密的氧化物薄膜 , 電鍍不易進(jìn)行 , 所以電鍍前必須對鈦合金表面進(jìn)行預(yù)處理。針對鈦合金表面，經(jīng)過交流微弧氧化技術(shù)獲得的氧化膜耐磨性較好、結(jié)合力高于10MPa；經(jīng)40次循環(huán)的熱轟動下，依舊穩(wěn)定，表明通過微弧氧化處理過的鈦合金具有的耐熱及抗沖擊性能。離子注入法的優(yōu)勢是：結(jié)合度高，強(qiáng)度較大；可以較大程度保證工件的精度；工藝重復(fù)性好等。

水洗的清洗方法有哪些?

水洗：一般采用浸洗，噴洗及噴浸洗并用。采用噴洗者多半為現(xiàn)場空間不足而設(shè)計，其缺點為清洗時間嚴(yán)重不足(特別是用鴨嘴噴口)，并且料帶側(cè)邊處往往無法清洗干凈。若現(xiàn)場空間夠用下，建議盡量設(shè)計浸洗流程(水流攪拌良好)，特別是包管式端子一定要用浸洗(如D-TYPE公母端)，甚至各流程中應(yīng)該多加使用熱水洗。而水洗的時間，次數(shù)也因產(chǎn)速，端子結(jié)構(gòu)，吹氣能力而有不同的設(shè)計，基本上要達(dá)到清洗干凈為原則，通常都有數(shù)道以上。

鍍鋅不銹鋼是為防止表面遭受腐蝕,延長其使用壽命

鍍鋅不銹鋼是為防止表面遭受腐蝕，延長其使用壽命，在不銹鋼表面涂以一層金屬鋅，這種涂鋅的薄鋼板稱為鍍鋅板。鍍鋅板帶鋼產(chǎn)品主要應(yīng)用于建筑、輕工、汽車、農(nóng)牧漁業(yè)及商業(yè)等行業(yè)。其中建筑行業(yè)主要用于制造防腐蝕的工業(yè)及民用建筑屋面板、屋頂格柵等；輕工行業(yè)用其制造家電外殼、民用煙囪、廚房用具等.不銹鋼本身就不易產(chǎn)生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強(qiáng)度很高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件長久地保持工程設(shè)計的完整性。因此除了特殊的需要，不銹鋼鍍鋅也就沒有多大的必要。