冷鍍鋅的附著力鑒別方法

秉承、科技、快捷、準確、誠信的服務(wù)精神，為客戶提供好產(chǎn)品和服務(wù)，合作、共贏是我們的一貫追求。冷鍍鋅的附著力鑒別方法，和小編一起看。

用冷鍍鋅涂層網(wǎng)格法測量附著力時，涂膜的厚度可達120m。根據(jù)冷鍍鋅涂層的厚度，可以選擇不同的網(wǎng)格間距，一般涂層小于60m，硬基體間距1mm，軟基體間距2mm；涂層厚度為60-120m，軟硬基體之間的距離為2mm；涂層厚度大于120m，軟硬基材之間的距離為3毫米。

ISO12944認為，附著力需要達到1級才能被認為合格；在GB中，當(dāng)附著力達到1-2級時，視為合格。畫圓法和畫格法的區(qū)別在于，畫圓交點形成的零件面積在增加，評級檢查未受損區(qū)域的位置，而畫格法面積固定，評級采用受損面積比。

冷鍍鋅涂層的兩個主要成分是和成膜劑

冷鍍鋅涂層的兩個主要成分是和成膜劑。主要起犧牲保護作用。當(dāng)外界水、氧、鹽類物質(zhì)進入冷鍍鋅層時，首先與反應(yīng)形成氫氧化鋅、堿式碳酸鋅、氧化鋅等腐蝕產(chǎn)物。這些物質(zhì)的形成使體積膨脹，它們填充了涂層的間隙，從而防止鐵表面進一步與氧氣和水等***介質(zhì)接觸，并起到物理屏蔽作用，防止鋅和鐵進一步氧化。另一方面，這些腐蝕產(chǎn)物可以使涂層緊密結(jié)合，增加電阻，削弱電化學(xué)腐蝕速率，從而大大降低的消耗率，提高其耐久性，從而延緩腐蝕，達到防腐的目的。在某些情況下，即使水、氧等物質(zhì)滲透到膜下，與鋼接觸，由于鋅的保護，鋼的腐蝕也會得到防止。 冷鍍鋅在現(xiàn)代工業(yè)中的應(yīng)用非常重要，鑒于的重要性，含量越高，且防腐效果越好。在一般富鋅涂料中，成膜干燥后干膜中的含量可達百分之80。而冷鍍鋅干膜的含量多可以達到百分之96，比一般的富鋅涂料好很多，所以耐腐蝕性也比富鋅涂料好。這也是冷鍍鋅涂層越來越受到重視的原因之一。冷鍍鋅干膜之所以含有這么高的，與成膜劑的優(yōu)良有關(guān)。

化學(xué)鍍鎳在不同行業(yè)的應(yīng)用

化學(xué)鍍鎳相信大家通過之前的介紹對其有了一定的了解了，化學(xué)鍍鎳是一種化學(xué)溶液，能與碳鋼等部件發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在鋼部件的表面形成一層化學(xué)鍍鎳膜，有效的隔斷鋼部件與腐蝕性介質(zhì)的接觸，從而達到防腐的目的。那么大家是否知道化學(xué)鍍鎳在不同行業(yè)的應(yīng)用呢？下面就為大家具體介紹一下：

　　1、電子、計算機行業(yè)

　　鋁鎂合金硬盤、線路板、薄膜電阻器、金屬元件等，利用化學(xué)鍍鎳合金可提高其耐磨、耐蝕性能和特殊的物理化學(xué)性能。

　　2、機械制造工業(yè)

　　凡需要耐磨，耐蝕的零部件一般都可以用化學(xué)鍍鎳合金層來提高其壽命，如液、曲軸、傳動鏈帶、齒輪、工卡量具等。

　　3、模具行業(yè)

　　鎳合金鍍層因其耐磨、耐蝕、結(jié)合力強、固體自潤滑性能以及工藝上的均勻，可控厚度等的優(yōu)勢，能夠起到強化模具的理想效果，大大提高模具的抗磨損、抗擦傷、抗咬傷的能力，脫模容易，既延長了模具壽命，又提高了模加工件的表面質(zhì)量，用ENP工藝處理模具時表面厚度均勻無變形，模具表面尺寸超差時，可以修復(fù)。

　　4、石油、化工行業(yè)

　　化學(xué)鍍鎳合金對含的石油和以及酸、堿、鹽等化學(xué)腐蝕介質(zhì)都具有優(yōu)良的抗蝕性，所以采油設(shè)備、輸油氣管道中應(yīng)用廣泛。普炭鋼、低合金鋼上鍍一層50-70μm的合金，其壽命可提高3-6倍?；瘜W(xué)工業(yè)的容器、閥門、管道、泵等可用這種工藝處理，以代替不銹鋼和純鎳。又因其兼有優(yōu)良的抗蝕、耐磨、零件的特點，構(gòu)成了ENP工藝的優(yōu)勢。

　　5、汽車摩托車行業(yè)

　　主要是利用化學(xué)鍍鎳合金層的耐蝕、耐磨性能。如形狀復(fù)雜的散熱器、齒輪、噴油嘴、制動瓦片、減振器等等。

　　6、其它行業(yè)

　　ENP工藝還適合處理航空、汽車業(yè)中一些要求耐磨耐蝕，并且又對稱平衡的零件，鋁、鎂、鈹材料制成的航空零部件和電子元器件等。