冷鍍鋅的附著力鑒別方法

秉承、科技、快捷、準(zhǔn)確、誠信的服務(wù)精神，為客戶提供好產(chǎn)品和服務(wù)，合作、共贏是我們的一貫追求。冷鍍鋅的附著力鑒別方法，和小編一起看。

用冷鍍鋅涂層網(wǎng)格法測量附著力時，涂膜的厚度可達120m。根據(jù)冷鍍鋅涂層的厚度，可以選擇不同的網(wǎng)格間距，一般涂層小于60m，硬基體間距1mm，軟基體間距2mm；涂層厚度為60-120m，軟硬基體之間的距離為2mm；涂層厚度大于120m，軟硬基材之間的距離為3毫米。

ISO12944認(rèn)為，附著力需要達到1級才能被認(rèn)為合格；在GB中，當(dāng)附著力達到1-2級時，視為合格。畫圓法和畫格法的區(qū)別在于，畫圓交點形成的零件面積在增加，評級檢查未受損區(qū)域的位置，而畫格法面積固定，評級采用受損面積比。

化學(xué)鍍鎳液不穩(wěn)定性的原因分析

1. 氣體從鍍液內(nèi)部緩慢地放出 鍍液開始自行分解時，氣體不僅在鍍件的表面放出，而且在整個鍍液中緩慢而均勻地放出。 2. 氣體析出速度加劇 出現(xiàn)上述情況的鍍液，若不及時采取有效的措施，則氣體的逸出速度會越來越快，會產(chǎn)生大量的氣泡，使鍍液呈泡沫狀。

3. 形成黑色鍍層或沉積物 當(dāng)化學(xué)鍍鎳液出現(xiàn)許多泡沫，鍍覆零件及器壁上就開始生成粗糙的黑色鍍層，或在鍍液中產(chǎn)生許多形狀不規(guī)則的黑色粒狀沉積物。

4. 鍍液顏色變淡 鍍液在自行分解過程中，鍍液的顏色不斷變淡，例如含氨堿性化學(xué)鍍鎳液中，當(dāng)發(fā)生自行分解后，鍍液的顏色由深藍色變成藍白色，與此同時還可嗅到一股刺鼻的氨味，待氨味消失時，化學(xué)鍍鎳液已完全分解了。

化學(xué)鍍鎳工藝的應(yīng)用比實驗室研究成果晚了近十年

化學(xué)鍍鎳的歷史與電鍍相比，比較短暫，在國外其真正應(yīng)用到工業(yè)僅僅是70年代末80年代初的事。

1844年，A.Wurtz發(fā)現(xiàn)金屬鎳可以從金屬鎳鹽的水溶液中被次磷酸鹽還原而沉積出來。化學(xué)鍍鎳技術(shù)的真正發(fā)現(xiàn)并使它應(yīng)用至今是在1944年，美國局的A.Brenner和G.Riddell的發(fā)現(xiàn)，弄清楚了形成涂層的催化特性，發(fā)現(xiàn)了沉積非粉末狀鎳的方法，使化學(xué)鍍鎳技術(shù)工業(yè)應(yīng)用有了可能性。但那時的化學(xué)鍍鎳溶液極不穩(wěn)定，因此嚴(yán)格意義上講沒有實際價值。

化學(xué)鍍鎳工藝的應(yīng)用比實驗室研究成果晚了近十年。第二次以后，美國通用運輸公司對這種工藝發(fā)生了興趣，他們想在運輸筒的內(nèi)表面鍍鎳，而普通的電鍍方法無法實現(xiàn)，五年后他們研究了發(fā)展了化學(xué)鍍鎳磷合金的技術(shù)、公布了許多。1955年造成了他們的***條試驗生產(chǎn)線，并制成了商業(yè)性有用的化學(xué)鍍鎳溶液，這種化學(xué)鍍鎳溶液的商業(yè)名稱為“Kanigen”。

目前在國外，特別是美國、日本、德國化學(xué)鍍鎳已經(jīng)成為十分成熟的高新技術(shù)，在各個工業(yè)部門得到了廣泛的應(yīng)用。

我國的化學(xué)鍍鎳工業(yè)化生產(chǎn)起步較晚，但近幾年的發(fā)展十分迅速，不僅有大量的發(fā)表，還舉行了性的化學(xué)鍍會議，據(jù)第五屆化學(xué)鍍年會發(fā)表文章的統(tǒng)計就已經(jīng)有300多家廠家，但這一數(shù)字在當(dāng)時應(yīng)是極為保守的。據(jù)推測國內(nèi)目前每年的化學(xué)鍍鎳市場總規(guī)模應(yīng)在300億元左右，并且以每年10%～15%的速度發(fā)展。

和二胺因價格較貴,只有少量使用

如何進行化學(xué)鍍鎳

化學(xué)鍍鎳是化學(xué)鍍應(yīng)用***為廣泛的一種方法，所用還原劑有次磷酸鹽、肼、和二胺等。

目前國內(nèi)生產(chǎn)上大多采用次磷酸鈉作還原劑，和二胺因價格較貴，只有少量使用。

1.鍍層的用途 化學(xué)鍍鎳層的結(jié)晶細(xì)致，孔隙率低，硬度高，鍍層均勻，可焊性好，鍍液深鍍能力好，化學(xué)穩(wěn)定性高，目前已廣泛用于電子、航空、航天、機械、精密儀器、日用五金、電器和化學(xué)工業(yè)中。 非金屬材料上應(yīng)用化學(xué)鍍鎳越來越多，尤其是塑料制品經(jīng)化學(xué)鍍鎳后即可按常規(guī)的電鍍方法鍍上所需的金屬鍍層，獲得與金屬一樣的外觀。塑料電鍍產(chǎn)品已廣泛用于電子元件、家用電器、日用工業(yè)品等。 化學(xué)鍍鎳在原子能工業(yè)，如生產(chǎn)系統(tǒng)中的零件和容器以及火箭、、噴氣式發(fā)動機的零部件上已采用。 化工設(shè)備中壓縮機等的零部件為防腐蝕、抗磨，而用化學(xué)鍍鎳層是很有利的。 化學(xué)鍍鎳層還能改善鋁、銅、不銹鋼材料的焊接性能，減少轉(zhuǎn)動部分的磨耗，減少不銹鋼與鈦合金的應(yīng)力腐蝕。 對鍍層尺寸要求的精密零件和幾何形狀復(fù)雜的零件的深孔、盲孔、腔體的內(nèi)表面，用化學(xué)鍍鎳能得到與外表面同樣厚度的鍍層。 對要求高硬度、耐磨的零件，可用化學(xué)鍍鎳代替鍍硬鉻。

2．鍍層的組成和特性<1>鍍層的組成 用次磷酸鹽作還原劑的化學(xué)鍍鎳溶液中鍍得的鍍層含有4％～15％的磷，是一種鎳磷合金。以硼氫化物或胺基作還原劑得到的鍍層才是純鎳層，含鎳量可達99．5％以上。剛沉積出來的化學(xué)鍍鎳層是無定型的，呈非晶型薄片狀結(jié)構(gòu)。