鉻鍍層在大氣中很穩(wěn)定，不易變色和失去光澤，硬度高耐磨性好。在緊固件上用鉻鍍層一般是作為裝飾作用。在防腐性要求較高的工業(yè)領域很少使用，因為好的鉻電鍍緊固件與不銹鋼同樣昂貴，只是使用不銹鋼強度不夠時，才用鍍鉻緊固件代替。為了防止腐蝕，鍍鉻前應首先鍍銅和鎳。鉻鍍層可以承受華氏1200度（650℃）的高溫。但也與電鍍鋅一樣存在氫脆問題。

氧化是讓方柱扣表面氧化的一種方式，由于氧化發(fā)黑，使其幾乎無防銹能力，所以無油后很快會生銹。即使是在有油的情況下，也只能堅持3-5個小時，發(fā)黑的方圓扣扭矩預緊力一致性也很差，如需提高，可一在裝配時在內(nèi)出螺紋上涂抹油脂后再旋合。 磷化法 緊固件磷化常用的兩種：鋅系磷化和錳系磷化。且鋅系磷化潤滑性能比錳系磷化好，錳系磷化抗腐蝕性，耐磨性鍍鋅較好。工業(yè)用緊固件很多用磷化涂油處理。

熱噴涂是將金屬或非金屬材料加熱熔化,靠壓縮氣體連續(xù)吹噴到制件

熱噴涂是將金屬或非金屬材料加熱熔化，靠壓縮氣體連續(xù)吹噴到制件表面上，形成與基體牢固結合的涂層，從制件表層獲得所需要的物理化學性能。防腐蝕:主要用于大型水閘鋼閘門、造紙機烘缸、煤礦井下鋼結構、高壓輸電鐵塔、天線、大型鋼橋梁、化工廠大罐和管道的防腐噴涂。防磨損:通過噴涂修復已磨損的零件，或在零件易磨損部位預先噴涂上耐磨材料，如風機主軸、高爐風口、汽車曲軸、機床主軸、機床導軌、柴油機缸套、油田鉆桿、農(nóng)用機械刀片等。

電鍍線源線和電極很少有鍍膜企業(yè)納入管理

電鍍線源線和電極很少有鍍膜企業(yè)納入管理，可以說是管理的盲點。許多企業(yè)的電源線截面積過大是不夠的，所以可以發(fā)現(xiàn)，不管是還是二線，都有發(fā)熱，甚至發(fā)燙的現(xiàn)象，這是浪費電力而又不安全的隱患。所以必須確保導線能夠具有工作所需的大電流強度導電能力，并且基本要求電線不發(fā)熱。

　　同時，應保持所有電源接頭和接頭的良好連接狀態(tài)。一些電鍍廠有足夠的導線截面，但一些接頭腐蝕嚴重，導電能力下降，成為電阻。此時，接頭發(fā)熱和燒壞事故時有發(fā)生。