百鍍針對不銹鋼有可能呈現(xiàn)的腐蝕現(xiàn)象分類及措施

為了延長不銹鋼運用壽命，百鍍針對不銹鋼有可能呈現(xiàn)的腐蝕現(xiàn)象分類及措施總結(jié)了以下幾點：

　　1、清洗辦法

　　清洗不銹鋼外表時必需留意不要發(fā)作外表劃傷現(xiàn)象，防止運用漂白成分以及研磨劑的洗濯液、鋼絲球、研磨工具等，為除掉洗濯液，洗濯完畢時再用清水沖洗外表。

　　2、灰塵怎樣處置

　　不銹鋼外表有灰塵以及易除掉污物的可用肥皂弱洗濯劑來洗，粘結(jié)劑成分，運用酒精或(、苯)擦洗。

　　3、油脂

　　不銹鋼外表的油脂，油光滑油污染，用柔軟的布擦潔凈以后，用中性洗濯劑或或用洗濯劑洗濯。

　　4、酸性腐蝕

　　不銹鋼外表有漂白劑以及各種酸附著，立刻用水沖洗，再用或中性碳酸蘇打水溶液浸洗，用中性洗濯劑或溫水洗濯。

　　5、外表彩虹紋

　　不銹鋼外表有彩虹紋，是過多運用洗濯劑或油惹起，洗濯時用溫水中性洗濯劑可洗去。

　　6、附著銹

　　不銹鋼外表污物惹起的銹，可用10%或研磨洗濯劑洗濯，也可用特地的洗濯***洗濯。

影響鍍液不穩(wěn)定的主要因素

鍍液的配比不當

① 次亞磷酸鹽（還原劑）濃度過高 提高鍍液中次亞磷酸鹽的濃度，可以提高沉積速度。但是當沉積速度達到極，繼續(xù)增加次亞磷酸鹽的濃度，不僅沉積速度提不高，反而會造成鍍液的自行分解。尤其對于酸性鍍液，當PH值偏高時，鍍液自行分解的趨勢愈嚴重，其原因是： 次亞磷酸鹽的濃度過高時，鍍液的化學能得到提高從而處于更高能位，但化學鍍鎳是屬于液相（鍍液）、固相（鍍層）、氣相（析出的氫氣）的多相反應(yīng)體系。當鍍液處于高能位狀態(tài)時，就加速了液相組元轉(zhuǎn)向固相、氣相的趨勢，即加速了鍍液內(nèi)部的還原作用。若鍍液此時存在其它不穩(wěn)定因素（如局部溫度過高，有渾濁沉淀物等），***容易誘發(fā)自行分解。 當鍍液中次亞磷酸鹽的濃度過高時，如果PH值也偏高，就會大大降低鍍液中亞磷酸鎳的沉淀點，并造成工件表面上有許多顆粒狀。

② 鎳鹽的濃度過高 提高鎳鹽的濃度，當鍍液PH值又偏高時，易生成亞磷酸鎳和氫氧化鎳沉淀，從而使鍍液混濁，極易觸發(fā)鍍液的自行分解，并造成工件表面上有許多顆粒狀。

③ 絡(luò)合劑的濃度過低 絡(luò)合劑的重要作用之一是能提高鍍液中亞磷酸鎳的沉淀點。鍍液在鎳鹽濃度、溫度、PH值一定時，亞磷酸鎳在鍍液中的溶解度和沉淀點也是一定的。若溶液中絡(luò)合劑的濃度過低，隨著化學鍍鎳的進行，亞磷酸根將不斷地增加，會迅速達到亞磷酸鎳的沉淀點，從而出現(xiàn)沉淀的現(xiàn)象。這些沉淀物，將是鍍液自行會解的觸發(fā)劑之一，也是造成工件表面上有許多顆粒狀的原因之一。

④ PH值調(diào)整劑的濃度過高 在鍍液其它成份不變的條件下，如果PH值調(diào)整過高，則也容易發(fā)生亞磷酸鎳和氫氧化鎳的沉淀，同時加速還原劑的分解，也是造成工件表面上有許多顆粒狀的原因之一。

化學鍍鎳在各種金屬材料制作成的零部件的使用優(yōu)點

化學鍍鎳能在各種金屬材料制作成的零部件上鍍上一層金屬保護層，對于材料的選擇上很范圍很大；不管所鍍的零部件是什么形狀的，只要這些零部件能接觸到化學鍍鎳溶液，那么就能得到一個厚厚的、均勻的保護層；無論零部件的鍍層要求的有多厚，化學鍍鎳技術(shù)都可以達到；化學鍍鎳技術(shù)不需要用電，因此它的操作更加的簡單，更加節(jié)約生產(chǎn)成本；化學鍍鎳層幾乎沒有什么空隙，密度很大，更沒有裂紋，不容易受到腐蝕；化學鍍鎳的鍍層還有一些特殊的化學性能、磁性能和機械性能；化學鍍鎳層的抗腐蝕性更好，既抗酸又抗堿；耐磨性能非常的好，硬度相當于鍍硬鉻，而且價格要比鍍硬鉻低很多。

化學鍍鎳能夠有效提升機械制造零部件的壽命

化學鍍鎳能夠有效提升機械制造零部件的壽命。經(jīng)過化學鍍鎳的機械零部件，例如：傳送鏈、齒輪、液等等，能有效的提升其耐磨性能和耐腐蝕性能，得到更長的使用壽命。化學鍍鎳能有效的提升汽車、摩托車的穩(wěn)定性。經(jīng)過化學鍍鎳的元件，在耐磨耐腐蝕性能上，有了大幅提升。尤其是散熱器、減震器、螺絲等等的耐磨性能、耐腐蝕的有效提升，終，提升汽車、摩托車的穩(wěn)定性。