陽極氧化加工是鋁合金加工中金屬或合金的電化學氧化

陽極氧化加工是鋁合金加工中金屬或合金的電化學氧化，鋁合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化不但可以解決鋁表面硬度、耐磨損性等方面的缺點，更能延長鋁的使用壽命并增強美觀度，已成為鋁表面處理不可缺少的一環(huán)，是目前應(yīng)用廣且非常成功的工藝。在眾多的表面處理工藝中，有一種工藝處理后可以讓產(chǎn)品表面變成黑色，彩虹色或者是變成接近金屬本色的***，這種工藝就是磷化處理工藝。

其實金屬的氧化膜、磷化膜在自然潮濕的環(huán)境中也是不耐腐蝕的，所以一般在當做表面處理的前處理，也就是說在氧化或者磷化之后再噴粉或者噴漆。這樣即使在潮濕的酸堿環(huán)境中也有很強的耐腐蝕能力。另外磷化膜除了和基體有很好的結(jié)合性，它與油漆涂層有良好的結(jié)合力，這就是說磷化后再噴漆，漆膜不容易脫落，同樣的百格實驗，前處理不做磷化處理和做磷化處理的會有很大差別。

涂裝前磷化的作用：

1.增強涂裝膜層（如涂料涂層）與工件間結(jié)合力。

2.提高涂裝后工件表面涂層的耐蝕性。

3.提高裝飾性。

非涂裝磷化的作用：

1.提高工件的耐磨性。

2.令工件在機加工過程中具有潤滑性。

3.提高工件的耐蝕性。

一般磷化液用途：《鋼鐵磷化主要用于耐蝕防護和油漆用底膜，防護用磷化膜》

防護用磷化膜 用于鋼鐵件耐蝕防護處理。磷化膜類型可用鋅系、錳系。膜單位面積質(zhì)量為10-40 g/m2。磷化后涂防銹油、防銹脂、防銹蠟等。

油漆底層用磷化膜

增加漆膜與鋼鐵工件附著力及防護性。磷化膜類型可用鋅系或鋅鈣系。磷化膜單位面積質(zhì)量為0.2-1.0 g/m2（用于較大形變鋼鐵件油漆底層）；1-5 g/m2（用于一般鋼鐵件油漆底層）；5-10 g/m2（用于不發(fā)生形變鋼鐵件油漆底層）。