金屬表面磷化處理工藝,主要是給金屬提供保護(hù)能力

金屬表面磷化處理工藝，主要是給金屬提供保護(hù)能力。在一定程度上，金屬表面磷化處理可以減少金屬被腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)。在涂裝工藝中，金屬表面磷化處理能有效提高漆膜的結(jié)合力，增強(qiáng)耐腐蝕性能。鋼鐵常溫磷化液，是一種為鋼鐵產(chǎn)品專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)的磷化液，可以應(yīng)用在建筑、橋梁、船舶、鍋爐制造、汽車(chē)、農(nóng)機(jī)、化工器械等行業(yè)中各種鋼鐵材料。鋼鐵常溫磷化液能有效地提高鋼鐵件漆膜的附著力，進(jìn)而，提升鋼鐵件的耐腐蝕性能。

表面處理產(chǎn)業(yè)積極推進(jìn)降低產(chǎn)能和排放

在行業(yè)發(fā)展的大趨勢(shì)下，***將表面技術(shù)作為優(yōu)先發(fā)展的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)***領(lǐng)域，給予表面處理行業(yè)重大的支持。在***產(chǎn)業(yè)政策下，表面處理產(chǎn)業(yè)積極推進(jìn)降低產(chǎn)能和排放，加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)和調(diào)整，提高產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。工藝簡(jiǎn)單，使用方便快捷，不需外接電源，可直接將鍍件放置在該催化液中浸泡20~40分鐘，即可形成光亮如鏡的表面不銹鋼色，既美觀(guān)，又耐用。與金屬基件結(jié)合強(qiáng)度高，一般在350~400Mpa，不起皮、不脫落，生銹，既保持了金屬基件原機(jī)械性能，又增加了耐磨性、耐腐蝕性。

電鍍鋅產(chǎn)品的特點(diǎn)和劣勢(shì)

電鍍鋅產(chǎn)品的特點(diǎn)和劣勢(shì)，我們先來(lái)說(shuō)說(shuō)電鍍鋅產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)：和熱鍍鋅相比，電鍍鋅均勻性好，鍍層厚度的控制精度高，表面細(xì)膩，非常適合高涂裝質(zhì)量要求。又因?yàn)殡婂冧\鋅層表面活性高，所以后處理方式較多，無(wú)論鈍化、磷化還是耐***、自潤(rùn)滑處理等，形式多種多樣。

電鍍鋅鍍層厚度的控制范圍覆蓋了從薄到厚很寬廣的區(qū)間，低的可以從3g/m2開(kāi)始鍍一直可以到90g/m2，區(qū)間廣闊，能滿(mǎn)足從家電到汽車(chē)各種產(chǎn)品對(duì)防腐性能的要求。另一方面，電鍍鋅在節(jié)約鋅資源方面有優(yōu)勢(shì)，因?yàn)殄儗泳鶆蚯覜](méi)有鋅渣，所以對(duì)鋅的利用率高。

顏色呈***，所以被稱(chēng)為灰膜磷化，主要使用的磷化液由磷酸，以及乳化劑等組成，會(huì)在工件表面形成***的磷化膜，它主要也是為涂裝底層，與后道的噴塑，噴漆或者電泳等工序進(jìn)行結(jié)合。***磷化膜本身也是具有一定的防腐蝕性，所以也可以單獨(dú)作為防腐蝕涂層用在工件表面，主要用于一些鍍鋅板，冷軋板，以及鋁板的表面磷化處理。