鋁和鋁合金化學(xué)氧化處理設(shè)備

噴涂處理：外部保護(hù)，裝飾，通常進(jìn)行在氧化的基礎(chǔ)上進(jìn)行。鋁構(gòu)件應(yīng)在涂裝前進(jìn)行預(yù)處理，以使涂層和工件牢固地組合，并且有三種方法：磷化（磷酸鹽），鉻化（無(wú)鉻鉻化），化學(xué)氧化。

電化學(xué)氧化處理：鋁和鋁合金化學(xué)氧化處理設(shè)備簡(jiǎn)單，操作，生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣，零件和形狀的限制。氧化膜的厚度約為5至20微米（硬陽(yáng)極氧化膜的厚度可達(dá)到60至200微米），具有較高的硬度，良好的耐熱性和絕緣，耐化學(xué)氧化物，多孔和非常好的吸附容量。

有機(jī)染料分子與氧化鋁化學(xué)結(jié)合的方式

鋁的陽(yáng)極氧化也可以其他顏色。1、無(wú)機(jī)顏料著色，主要是物理吸附作用，即無(wú)機(jī)顏料分子吸附于膜層微孔的表面，進(jìn)行填充。該法著***調(diào)不鮮艷，與基體結(jié)合力差，但耐曬性較好。2、有機(jī)染料著色，其機(jī)理比較復(fù)雜，一般認(rèn)為有物理吸附和化學(xué)反應(yīng)。有機(jī)染料分子與氧化鋁化學(xué)結(jié)合的方式如下氧化鋁與染料分子上的酚基形成共價(jià)鍵。3、電解著色，是把經(jīng)陽(yáng)極氧化的鋁及其合金放入含金屬鹽的電解液中進(jìn)行電解，通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)，使進(jìn)人氧化膜微孔中的***離子還原為金屬原子。

化學(xué)鍍也稱無(wú)電解鍍或者自催化鍍

化學(xué)鍍也稱無(wú)電解鍍或者自催化鍍，是在無(wú)外加電流的情況下借助合適的還原劑，使鍍液中金屬離子還原成金屬，并沉積到零件表面的 1 種鍍覆方法?；瘜W(xué)鍍是一種不需要通電，依據(jù)氧化還原反應(yīng)原理，利用強(qiáng)還原劑在含有金屬離子的溶液中，將金屬離子還原成金屬而沉積在各種材料表面形成致密鍍層的方法?；瘜W(xué)鍍常用溶液:化學(xué)鍍銀、鍍鎳、鍍銅、鍍鈷、鍍鎳磷液、鍍鎳磷硼液等。

化學(xué)鍍的特點(diǎn)

化學(xué)鍍的特點(diǎn)：1）、與電鍍相比，化學(xué)鍍技術(shù)具有鍍層均勻、小、不需直流電源設(shè)備 、能在非導(dǎo)體上沉積和具有某些特殊性能等特點(diǎn)。2）、另外，由于化學(xué)鍍技術(shù)廢液排放少，對(duì)環(huán)境污染小以及成本較低，在許多領(lǐng)域已逐步取代電鍍，成為一種環(huán)保型的表面處理工藝?；瘜W(xué)鍍鎳是化學(xué)鍍中發(fā)展快的一種。鍍液一般以、鎳等為主鹽，次亞磷酸鹽、硼、、肼等為還原劑，再添加各種助劑。在90℃的酸性溶液或接近常溫的中性溶液、堿性溶液中進(jìn)行作業(yè)。