陽極氧化需要鋁表面無雜質(zhì),鋁材比較純凈

陽極氧化需要鋁表面無雜質(zhì)，鋁材比較純凈，因?yàn)殛枠O氧化膜必須保證均勻平整。雜質(zhì)和其他成分過多的存在，必然會(huì)影響陽極氧化時(shí)所成膜的厚度，甚至直接影響是否成膜。的是，其他金屬元素在陽極氧化膜生成的時(shí)候，可能會(huì)直接改變膜的顏色，這就對(duì)陽極氧化后的染色等，直接宣判死刑。鑄造鋁合金和壓鑄件一般含有較高的硅含量，即便使用了壓鑄鋁除灰劑，陽極氧化膜也有可能是呈深色的，難以得到無色透明的氧化膜，隨著硅含量的增加，陽極氧化膜的顏色從淺***到深***直至黑***。

鑄造鋁合金不適合于傳統(tǒng)的陽極氧化

鑄造鋁合金不適合于傳統(tǒng)的陽極氧化。但壓鑄鋁也有陽極氧化解決方案。壓鑄件能完成鍛壓件、車件/CNC件難以做到的結(jié)構(gòu)、棱角線，氧化的品質(zhì)，于壓鑄件的質(zhì)量是非常的關(guān)鍵，一個(gè)微小變化、細(xì)節(jié)的工藝撐控決定了陽極的質(zhì)量。從事壓鑄件氧化的生產(chǎn)廠家，必須科學(xué)撐控模具的流道技術(shù)、壓鑄工藝和后加工的方法，有了這一連串的嚴(yán)控過程，可確保氧化質(zhì)量的順利出品。

陽極氧化的作用效果顯而易見

陽極氧化是指金屬或合金的電化學(xué)氧化，是鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下通過外加電流在鋁制品（陽極）上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化的作用效果顯而易見，可以克服鋁及鋁合金表面印度、耐磨損性能等方面的缺陷，還可以延長(zhǎng)鋁及鋁合金的使用壽命，增加產(chǎn)品外觀視覺效果。陽極氧化已經(jīng)成為鋁及鋁合金表面處理重要的一環(huán)，工藝已經(jīng)很成熟。

表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化

表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。 對(duì)于金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機(jī)械打磨，化學(xué)處理，表面熱處理，噴涂表面等。表面淬火是指在不改變鋼的化學(xué)成分及心部***情況下，利用快速加熱將表層奧氏體化后進(jìn)行淬火以強(qiáng)化零件表面的熱處理方法。表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理，常用的熱源有氧或氧丙烷等火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束等。