鋁材的化學(xué)拋光常用磷酸、***和為基本成分

鋁材的化學(xué)拋光常用磷酸、***和為基本成分，利用酸溶液的腐蝕性達到拋光的目的。但其實鋁表面拋光方法有多種，化學(xué)拋光作為其主流拋光方法之一，有何優(yōu)點呢？金屬的化學(xué)拋光,常用、磷酸、***、鹽酸等酸性溶液拋光鋁、鋁合金、鑰、鑰合金，碳鋼及不銹鋼等。有時還加人明膠或甘油之類。拋光時必須嚴格控制溶液溫度和時間。溫室從室溫到90，時間自數(shù)秒到數(shù)分鐘，要根據(jù)材料、溶液成分經(jīng)實驗后才能確定佳值。

進行化學(xué)脫脂,將帶鋼表面尚未除掉的油污進一步清洗

進一步進行化學(xué)脫脂，將帶鋼表面尚未除掉的油污進一步清洗，因為電鍍要保證鍍層結(jié)合力，所以對鋼板表面的要求很高，所以在常規(guī)的化學(xué)脫脂之后還要進行電解脫脂，電解脫脂相對于化學(xué)脫脂，是利用帶鋼通電后電解水在帶鋼表面產(chǎn)生的氣體（氫氣和氧氣）的機械沖刷作用，對鋼板表面殘留的油膜進行清洗，因為再使用噴洗或者刷洗很難把表面微小的顆粒清洗掉，所以電解脫脂是很重要的一個環(huán)節(jié)。

鋼鐵在加工過程中會在其表面形成一層氧化皮，還有就是在儲運過程中遇水或者腐蝕性液態(tài)就會生銹，這些氧化皮和銹跡如果不將其清理干凈，就會加速工件的腐蝕。所以在工件進行磷化前對其進行除銹和除氧化皮也是主要的工序，這將關(guān)系磷化質(zhì)量。除銹去氧化皮有機械法和化學(xué)法，通常情況下都會采用化學(xué)法，將工件放入到含有工業(yè)鹽酸的酸洗液中，靜置30分鐘左右就能完成除銹和去氧化皮。

磷化處理要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化

磷化是指把金屬放入含有錳、鐵、鋅的磷酸鹽溶液中進行化學(xué)處理，使金屬表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護膜的方法，所形成的磷酸鹽保護膜稱之為磷化膜。磷化處理要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）工件也可應(yīng)用磷化。有磷化和無磷化處理的同一涂層進行鹽霧試驗，其結(jié)果是防腐蝕能力相差大約一倍?？梢娏谆惹疤幚韺ν繉拥姆冷P能力和金屬的防護能力起著較重要的作用。