表面處理產(chǎn)業(yè)積極推進降低產(chǎn)能和排放

在行業(yè)發(fā)展的大趨勢下，***將表面技術(shù)作為優(yōu)先發(fā)展的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)***領(lǐng)域，給予表面處理行業(yè)重大的支持。在***產(chǎn)業(yè)政策下，表面處理產(chǎn)業(yè)積極推進降低產(chǎn)能和排放，加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級和調(diào)整，提高產(chǎn)業(yè)競爭力。工藝簡單，使用方便快捷，不需外接電源，可直接將鍍件放置在該催化液中浸泡20~40分鐘，即可形成光亮如鏡的表面不銹鋼色，既美觀，又耐用。與金屬基件結(jié)合強度高，一般在350~400Mpa，不起皮、不脫落，生銹，既保持了金屬基件原機械性能，又增加了耐磨性、耐腐蝕性。

電鍍鋅生產(chǎn)工藝流程及作用

電鍍鋅生產(chǎn)工藝流程：1開卷、剪切、焊接，電鍍鋅基板到了電鍍鋅機組之后，經(jīng)過開卷機上卷，上卷之后將帶頭帶尾板形不良和有缺陷的地方切除掉，之后進入焊機進行焊接。2電鍍之前拉矯和清洗，焊接之后將板面油污進行初步清洗就是預(yù)脫脂工序，預(yù)脫脂結(jié)束之后經(jīng)過拉矯機。如果板形有問題或是特殊要求板形的要進行拉矯，拉矯機的作用主要是改善來料帶鋼的板形，如果板形不好，很有可能在電鍍過程中擦傷陽極板，而板形好的帶鋼，鍍層均勻性更好。

工件放入磷化液中后,需要持續(xù)的晃動幾分鐘,主要是為了排出滯留

工件放入磷化液中后，需要持續(xù)的晃動幾分鐘，主要是為了排出滯留在工件凹槽內(nèi)的空氣和氣泡，磷化的時間一般會根據(jù)不同的工件結(jié)構(gòu)，材料以及溫度來決定，通常情況下在30分鐘左右。工件在每一道工序后，都需要對其進行水洗，這主要是為了清洗掉工件表面殘留下的化學(xué)成分，能夠順利的完成下一道工序。工件完成磷化并水洗后，需要對其烘干表面的水分，這樣就完成了整個磷化過程，就可以再加工或者使用了。