金屬表面磷化處理工藝,主要是給金屬提供保護(hù)能力

金屬表面磷化處理工藝，主要是給金屬提供保護(hù)能力。在一定程度上，金屬表面磷化處理可以減少金屬被腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)。在涂裝工藝中，金屬表面磷化處理能有效提高漆膜的結(jié)合力，增強(qiáng)耐腐蝕性能。鋼鐵常溫磷化液，是一種為鋼鐵產(chǎn)品專門開發(fā)的磷化液，可以應(yīng)用在建筑、橋梁、船舶、鍋爐制造、汽車、農(nóng)機(jī)、化工器械等行業(yè)中各種鋼鐵材料。鋼鐵常溫磷化液能有效地提高鋼鐵件漆膜的附著力，進(jìn)而，提升鋼鐵件的耐腐蝕性能。

陽(yáng)極氧化需要鋁表面無雜質(zhì),鋁材比較純凈

陽(yáng)極氧化需要鋁表面無雜質(zhì)，鋁材比較純凈，因?yàn)殛?yáng)極氧化膜必須保證均勻平整。雜質(zhì)和其他成分過多的存在，必然會(huì)影響陽(yáng)極氧化時(shí)所成膜的厚度，甚至直接影響是否成膜。的是，其他金屬元素在陽(yáng)極氧化膜生成的時(shí)候，可能會(huì)直接改變膜的顏色，這就對(duì)陽(yáng)極氧化后的染色等，直接宣判死刑。鑄造鋁合金和壓鑄件一般含有較高的硅含量，即便使用了壓鑄鋁除灰劑，陽(yáng)極氧化膜也有可能是呈深色的，難以得到無色透明的氧化膜，隨著硅含量的增加，陽(yáng)極氧化膜的顏色從淺***到深***直至黑***。

磷化處理方面,磷化膜的存在能大大提高涂裝的附著力

磷化處理方面，磷化膜的存在能大大提高涂裝的附著力，而且具有一定的耐蝕性，就是磷化處理烘干之后不涂油，很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不會(huì)發(fā)生腐蝕、白銹等缺陷，同時(shí)對(duì)深沖用材料而言，磷化膜的存在將大大提高其成型能力，車廠磷化膜可生長(zhǎng)于預(yù)磷化膜未遮蓋處，提高涂裝工藝。

因?yàn)楹芏嘤脩艨梢园褵o處理的電鍍鋅或熱鍍鋅帶鋼加工之后自己進(jìn)行后處理，比如脫脂之后進(jìn)行磷化處理，但是對(duì)于用戶自己的工廠污染比較嚴(yán)重，所以鋼廠進(jìn)行磷化處理之后，用戶用熱水漂洗干凈和脫脂干凈之后可以直接進(jìn)行涂裝處理，這樣可以減輕了用戶環(huán)保方面的壓力。

磷化液特點(diǎn)：

磷化是金屬與磷酸或酸性磷酸鹽反應(yīng)形成磷酸鹽保護(hù)膜的化學(xué)反應(yīng)過程。主要成分磷化開槽劑、補(bǔ)充劑、調(diào)整劑、促進(jìn)劑幾部分組成。

磷化液生產(chǎn)廠家一般做到以下幾點(diǎn)要求，說明磷化液質(zhì)量就很OK

1.環(huán)保：摒棄磷酸鹽體系，不含磷及***，pH值中性，可直接排放;實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

2.方便：使用過程中無沉渣產(chǎn)生，不改造原有設(shè)備，槽液易添加、維護(hù)，對(duì)水質(zhì)要求不高。

3.通用：適宜冷熱板、鑄鐵、帶鋼、不銹鋼等多種材質(zhì)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜工件共線生產(chǎn)，適合電泳、噴塑等涂裝工藝。