鋼鐵常溫磷化液的優(yōu)勢:

鋼鐵常溫磷化液的優(yōu)勢：1、常溫使用，上膜速度快，不需要加熱設(shè)備，節(jié)約能源消耗。2、工藝簡單，噴淋，浸泡均可。3、使用濃度低，磷化之后，工件耐腐蝕性能強。4、溶液穩(wěn)定，不分層，不分解，反復(fù)使用，效果穩(wěn)定，噴漆附著力好。5、整個過程中，不產(chǎn)生***、***氣體，處理之后，廢液易處理，保護操作人員的身體健康和生態(tài)環(huán)境。6、流程簡單，作業(yè)，生產(chǎn)靈活，可滿足絕大多數(shù)磷化生產(chǎn)要求。

電鍍鋅生產(chǎn)工藝流程及作用

電鍍鋅生產(chǎn)工藝流程：1開卷、剪切、焊接，電鍍鋅基板到了電鍍鋅機組之后，經(jīng)過開卷機上卷，上卷之后將帶頭帶尾板形不良和有缺陷的地方切除掉，之后進入焊機進行焊接。2電鍍之前拉矯和清洗，焊接之后將板面油污進行初步清洗就是預(yù)脫脂工序，預(yù)脫脂結(jié)束之后經(jīng)過拉矯機。如果板形有問題或是特殊要求板形的要進行拉矯，拉矯機的作用主要是改善來料帶鋼的板形，如果板形不好，很有可能在電鍍過程中擦傷陽極板，而板形好的帶鋼，鍍層均勻性更好。

顏色呈***，所以被稱為灰膜磷化，主要使用的磷化液由磷酸，以及乳化劑等組成，會在工件表面形成***的磷化膜，它主要也是為涂裝底層，與后道的噴塑，噴漆或者電泳等工序進行結(jié)合。***磷化膜本身也是具有一定的防腐蝕性，所以也可以單獨作為防腐蝕涂層用在工件表面，主要用于一些鍍鋅板，冷軋板，以及鋁板的表面磷化處理。

陽極氧化的主要是鋁和鋁合金的表面生成一層氧化鋁膜

陽極氧化：主要是鋁的陽極氧化，是利用電化學(xué)原理，在鋁和鋁合金的表面生成一層氧化鋁膜。這層氧化膜具有防護性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性。單色、漸變色：拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化→中和→染色→封孔→烘干。雙色：①拋光/噴砂/拉絲→除油→遮蔽→陽極氧化1→陽極氧化2 →封孔→烘干。②拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化1 →鐳雕→陽極氧化2 →封孔→烘干。